Kennen Sie den Unterschied zwischen Friktionsmaschine und Presse?

Reibungsmaschineist ein Gerät, das Metall durch die durch Reibung erzeugte Wärme erhitzt und formt. Es wird im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: vertikale Reibungsmaschine und horizontale Reibungsmaschine. Vertikale Reibmaschinen werden hauptsächlich für die Bearbeitung von Teilen wie rotierenden Wellen und Zahnrädern verwendet, während horizontale Reibmaschinen für die Herstellung von Formteilen verwendet werden. Das Prinzip der Reibungsmaschine besteht darin, eine runde oder quadratische Stange in die Reibungsmaschine einzulegen, den Reibungskopfteil einzustellen und die Stange unter Hochgeschwindigkeitsreibung zu erhitzen, um sie zu verformen oder zu formen.

Die beiden Objekte erzeugen durch die Reibung Wärme, und die von der Kontaktfläche des Reibungspaares erzeugte Reibungskraft wird zur Kraftübertragung verwendet. Die Funktion wird durch die Kombination der Leistungsstruktur mit geschlossenem Regelkreis, des Kraftanwendungssystems und der automatischen Steuerung realisiert. Verwenden Sie dann eine hohe Temperatur, um das Metall zu verarbeiten, um seine Materialeigenschaften zu ändern und schließlich den Zweck der Formung zu erreichen.

Eine Presse ist eine Werkzeugmaschine zum Kaltpressen oder Kaltfließpressen. Im Volksmund wird Pressen, Kneten und Kneifen verstanden. Es handelt sich um ein Gerät zum Extrudieren oder Formen von verarbeitetem Metall. In der verarbeitenden Industrie gehören Pressen zu den wichtigsten Geräten und werden häufig in der Leichtindustrie, der Schwerindustrie, der Luftfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und anderen Branchen eingesetzt. Pressen werden je nach Form in Stanzpressen, Pendelpressen, Walzenpressen, Druckgussmaschinen usw. unterteilt.

Obwohl beidesReibungsmaschineDa es sich bei Pressen und Pressen um Verarbeitungsgeräte handelt, gibt es offensichtliche Unterschiede zwischen den beiden im Prinzip und in der Anwendung. Erstens wird die Reibmaschine zum Erhitzen und Umformen von Metall verwendet, während die Presse zum Kaltpressen und Kaltfließpressen verwendet wird, was auch den größten Unterschied darstellt. Zweitens ist der Fahrmodus anders. Die Friktionsmaschine nutzt den Motor, um das Friktionskopfteil in Rotation zu versetzen und so eine Reibungserwärmung zu erzeugen, während die Presse durch einen hydraulischen oder mechanischen Antrieb angetrieben wird und zur Bearbeitung von Metallplatten, Rohren usw. verwendet wird.

„Reibungspaarstruktur“: Das Antriebsrad und das angetriebene Rad (oder die Probe und der Reibungskörper) übertragen Bewegung und Kraft durch die Reibungskraft der Kontaktfläche. Um ein Verrutschen zu verhindern, werden üblicherweise Materialien mit hohem Reibungskoeffizienten (z. B. Gummi, Asbest usw.) verwendet oder es wird Überdruck (z. B. Federvorrichtungen) angewendet. Antriebssystem‌: Der Motor (z. B. ein Wechselstrommotor von Panasonic) treibt die Spindel an, und die Kraft wird über einen Synchronriemen oder ein Untersetzungsgetriebe auf das Reibpaar übertragen. Beispielsweise kann der Spindeldrehzahlbereich des vertikalen Universal-Reibungs- und Verschleißtesters 10–2000 U/min erreichen, und eine hochpräzise Kraftübertragung wird durch einen Synchronriemen mit Kreisbogenzähnen erreicht.

Der Prozess der „Kraft- und Belastungssteuerung“ ist wie folgt. Belastung im geschlossenen Regelkreis: Die Prüfkraft wird durch Gewichte, Federn oder mikrocomputergesteuerte Schrittmotoren aufgebracht. Nachdem beispielsweise das Kraftanwendungssystem vom Federtyp die Feder zusammengedrückt hat, wird die Kraft über den Lastsensor auf das Reibungspaar übertragen, um eine dynamische Belastung zu erreichen. Automatische Anpassung: Der Mikrocomputer steuert die Belastungsrate der Testkraft und unterstützt die Power-Off-Speicherfunktion, um Parameterkontinuität und Testkonsistenz sicherzustellen.

Das Mess- und Temperaturkontrollsystem umfasst hauptsächlich die Messung des Reibungsmoments: Der Sensor dient zur Überwachung des Reibungsmoments in Echtzeit und die Daten werden in Kombination mit dem digitalen Anzeigesystem aufgezeichnet. So ist die untere Führungsspindel mit einem Reibungskraftsensor ausgestattet und die Empfindlichkeit wird durch ein Linearkugellager verbessert. Temperaturkontrolle: Die Erwärmung der Probe und die Temperatureinstellung werden durch ein Temperaturkontrollmessgerät, einen Leistungsregler oder einen Pt-100-Platinwiderstand erreicht und der Bereich reicht normalerweise von Raumtemperatur bis 100 °C. Einige Testmaschinen unterstützen mehrere unabhängige Temperaturkontrollmodule.

Reibungsmaschinerealisiert die integrierten Funktionen Kraftübertragung, präzise Krafteinleitung und Datenmessung durch die Kombination von mechanischer Übertragung und den physikalischen Eigenschaften des Reibpaares mit elektronischer Steuerungstechnik. Reibungsmaschine und Presse haben unterschiedliche Anwendungen in der Produktion. Ersteres wird hauptsächlich zum Erhitzen und Umformen von Metall verwendet, während letzteres zum Kaltpressen und Kaltfließpressen verwendet wird. Es gibt auch große Unterschiede in den Prinzipien und Anwendungen der beiden. In der verarbeitenden Industrie sind beide Maschinen weit verbreitet und bieten einen hohen Komfort für Produktion und Verarbeitung.